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1,生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2,生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。3,生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。4,由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。5,生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6,生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7,生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。



若正压过大,颗粒燃料应该加装引风设备;运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒燃料过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)烟囱有黑烟排放--原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;炉口有火星回弹--原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。




操作生物质颗粒燃料锅炉时要注意的事项生物质燃料锅炉是现在市场上一个主要的锅炉种类,是以绿色能源为基本燃料的锅炉类型。它是一种比较专业的锅炉,所以操作中也要严格控制,特别要注意以下操作事项:1、运行或点火的过程中不得打开燃烧器的门。2、在首次使用时或料箱缺料后点火,因送料管缺料而在8分钟之内没有点着需要重新关机再次点火。3、新机器在首次燃烧时会有少量的刺鼻烟雾(此烟雾是钣金上的油和机器上的油漆受热挥发产生的),燃烧一段时间后会自动消失。4、生物质燃料锅炉刚点着火时先在1档燃烧10分钟左右,然后一档一档的往上加,如果加档过快燃烧不完全,烟囱会出现冒烟现象。




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